SATAjet X 5500 RP/HVLP
Das revolutionäre Düsensystem
Anspruchsvolle Lacksysteme und neue Verarbeitungsempfehlungen schaffen neue Möglichkeiten, stellen aber den Anwender auch vor Herausforderungen.
Die SATAjet X 5500 setzt mit dem X-Düsensystem einen Standard für die Zukunft.
Das Düsensystem ist einfach und nachvollziehbar aufgebaut:
Die beiden bewährten Technologien – nämlich HVLP und RP –bleiben bestehen. Für jede gibt es jeweils „I“- und „O“-Düsensätze. Mit aufsteigender Düsengröße in der jeweiligen
Technologie (HVLP/RP) und Strahlform („I“ oder „O“) steigt auch der Materialauswurf konstant – das bedeutet, dass die jeweilige Strahlhöhe und -breite über das gesamte Spektrum gleich bleiben. Der Anwender hat somit ein transparentes und logisches System, das ihm klare und strukturierte Entscheidungsmöglichkeiten gibt.
Die „I“-Düsen haben eine gestreckte Strahlform mit einer kurzen Auslaufzone und einen trockeneren Strahlkern, der sich ideal für eine geringere Applikationsgeschwindigkeit eignet und beim Lackieren maximale Kontrolle bietet. Die Schichtstärke pro Spritzgang ist bei gleicher Düsengröße im Vergleich zu einer „O“-Düse etwas geringer.
- Gestreckte Strahlform mit wenig Auslaufzone
- Verbesserte Kontrolle während der Applikation
- Reduzierter Schichtauftrag pro Spritzgang im Vergleich zur bisherigen oder „O“-Düse
Die „O“-Düsen haben eine ovale Strahlform mit einer größeren Auslaufzone sowie einen nassen Strahlkern, welcher sich für höhere Applikationsgeschwindigkeiten eignet, jedoch etwas weniger Kontrolle beim Lackieren bietet. Die Schichtstärke pro Spritzgang ist bei gleicher Düsengröße im Vergleich zu einer „I“-Düse etwas höher.
- Ovale Strahlform mit größerer Auslaufzone
- Nasser Strahlkern für eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit
- Schichtauftrag pro Spritzgang etwas höher, als bei der „I“- Düse
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Krautzberger Handspritzapparat KS 5 (Airless)
Der Handspritzapparat KS 5 dient zum Beschichten von Oberflächen wie Metall-, Kunststoff-, Keramik-, Holzoberflächen und ähnlichen Materialien, sowie anderen geeigneten Oberflächen. Typische Beschichtungsstoffe sind zum Beispiel Lacke, Farben, wasserverdünnbare Lacksysteme, Klebstoffe, Öle und Trennmittel.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich.
Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt.
Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt.
Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab!
Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls.
Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden.
Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen.
Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.
SATAjet 1000 A
Automatisch. Universell. Funktional.
Innengesteuerte Hochleistungspistole für Lackierautomaten und Lackierroboter. Ideal für universelle Beschichtungsaufgaben. Das universelle Düsensystem ist geeignet für Funktionsbeschichtungen und industrielle Oberflächen.
Vorteile
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Stufenlose Rund- und Breitstrahlregulierung
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Geringer Wartungsaufwand, einfacher Wechsel der Baugruppen
Perfekte Oberflächenergebnisse, hohe Flächenleistung, beste Materialübertragungsraten durch bewährte RP- oder HVLP Technologie
SATAjet 3000 A
Automatisch. Effizient. Leistungsstark.
Die SATAjet 3000 A RP ist eine extra schnelle, materialgespeiste Automatikpistole für Lackierautomaten und -roboter. Die optimierte RP-Hochdrucktechnik sorgt für schnelle, präzise Ergebnisse. Der hohe Auftragswirkungsgrad von weit über 65% erfüllt die VOC Richtlinie und spart Material.
Vorteile
Hoher Auftragswirkungsgrad
Geeignet für Lackierungen mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit
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SATAjet K 1800 spray mix
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Ab 2022 ergänzt SATA das Lackierpistolen-Sortiment mit der neuen SATAjet K 1800 spray mix um ein innovatives Neuprodukt im Bereich der Höchstdruckapplikation. Das neue Leichtgewicht in dieser Pistolenklasse mit ausbalanciertem Schwerpunkt kombiniert ein ergonomisch optimiertes Design mit einem ausgewogenen Düsensortiment und mit dem innovativen clampLock Farbnadelsystem.
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