Airless-Spritzpistole GRACO Silver
Die Silver Plus Pistole von Graco zeichnet sich durch Beständigkeit, Langlebigkeit, effiziente Sprühleistung und komfortables Design aus. Sie ist besonders gut für Hochdruckanwendungen geeignet.
FUNKTIONEN
Die Silver Plus Pistole von Graco zeichnet sich durch Beständigkeit, Langlebigkeit, effiziente Sprühleistung und komfortables Design aus. Sie ist besonders gut für Hochdruckanwendungen geeignet.- Robuste Bauweise
- Haltbares geschmiedetes Aluminium hält rauen Arbeitsumgebungen stand
- Leichter als Pistolen der Konkurrenz Der polierte Körper ist leicht zu reinigen
- Exklusives Nadel-Design
- Die werksseitig eingestellte Nadel macht Einstellungen des Abzugs unnötig
- Lebenslange Garantie gegen Bruch
- Maximale Leistung und lange Lebensdauer
- Materialrohr aus Edelstahl
- Material strömt durch das Materialrohr der Pistole direkt zur Düse
- Bietet die Möglichkeit, schwerere Materialien zu spritzen
- Einschließlich Beschichtungen mit hohem Feststoffanteil und Mastik
- Nadel-Satz für leichte Viskosität
- Sorgt für schnelleres Abschalten zur Reduzierung des Spuckens von Material mit leichter Viskosität
- Enthalten in der Silber Plus-Pistole (Teile-Nr. 235462) oder als optionaler Nadelsatz (Teile-Nr. 235475)
GRACO AirPro™ Automatikpistole
Die automatischen Pistolen AirPro von GRACO bieten ein umfangreiches Sortiment an Standardprodukten mit VOC-konformen Pistolenmodellen zusätzlich zu HVLP- und konventionellen Pistolen. Ideal für Metall, Holz und Anwendungen mit hohem Verschleiß.
ROBUSTE, LANGLEBIGE SPRITZPISTOLEN
- Vielseitiger Niederdruck-Applikator, der für viele verschiedene Materialien und Anwendungen gut geeignet ist
- Leichte Pistole - wiegt 680 Gramm (1,5 lb)
- Zirkulation bis zur Düse, somit keine Toträume
- Holzpistolenmodelle mit speziell für die Holzlackierung entwickelten Luftkappen und Düsen
- Modelle für Anwendungen mit hoher Beanspruchung sind mit einer Karbidnadel und Düse für eine lange Lebensdauer bei groben Materialien ausgestattet.
GRACO G40 automatische luftunterstützte Spritzpistole
Graco G40 automatische luftunterstützte Spritzpistole für Flüssigbeschichtungen: Empfohlen für Anwendungen mit hoher Finish-Qualität bei niedrigem und mittlerem Druck
Gracos luftunterstützte Automatik-Spritzpistole G40 ist besonders leicht und gewährleistet eine überragende Finish-Qualität mit engem Spritzbild und höchst präziser Positionierung. Das Arretiersystem für die Luftkappe sorgt für eine schnelle und präzise Positionierung in vertikaler und horizontaler Position.
LANGLEBIGE SPRITZPISTOLEN
- Leichte, robuste Edelstahlkonstruktion
- Die Luftkappe sorgt für schnelle und präzise Positionierung in vertikaler und horizontaler Position
- Hochwertiges Finish und höhere Produktionsgeschwindigkeiten für Holz- und Metall-Finish
- Erhältlich mit einer Reverse-A-Clean® (RAC®) Spritzdüse für eine schnelle Reinigung der Düse und weniger Ausfallzeiten
- Verteiler mit hinteren Anschlussöffnungen für kompakte Anwendungen erhältlich
GRACO luftunterstützte manuelle Farbspritzpistolen G15 und G40
Die luftunterstützten manuellen Farbspritzpistolen G15 und G40 bieten außergewöhnliche Spritzqualität und Bedienungsfreundlichkeit bei gleichzeitiger Verbesserung des Auftragswirkungsgrads und Reduzierung des Materialverbrauchs.
Das Design der luftunterstützten Spritzpistolen G15 und G40 sorgt für maximale Effizienz und Qualität. An den Pistolen werden besonders hochwertige Komponenten verwendet, für eine lange und zuverlässige Leistung. Die AAF-Spitzen sind speziell für eine weiche Zerstäubung und einen verbesserten Auftragswirkungsgrad optimiert.
- Luftunterstütztes Spritzen hoher Qualität bei einer Vielzahl von Applikationen
- Die Düsen verfügen über einen Haltering, mit dem sie in der Luftkappe gehalten werden
- Design für minimalen Verschleiß von Ersatzteilen
- Verbesserung von Auftragswirkungsgrad und Materialverbrauch
- Leichtgängiger Abzug mit geringer Auslösekraft, beugt Ermüdungserscheinungen vor und reduziert die Muskelbelastung der Bedienungsperson
GRACO PRO XP AUTO – Automatische Elektrostatik-Spritzpistole
Die automatischen elektrostatischen Pro Xp-Spritzpistolen liefern Expertenleistung für automatisierte Lackierstraßen. Erzielen Sie einen hohen Auftragswirkungsgrad beim Spritzen von Beschichtungen mit hoher Leitfähigkeit, auf Wasserbasis oder Standard-Beschichtungen.
ZUVERLÄSSIGKEIT UND VIELSEITIGKEIT FÜR AUTOMATISIERTES ARBEITEN
- Langlebige Komponenten und eine dreijährige Garantie minimieren die Betriebskosten
- Einfache modulare Installation ermöglicht Systemflexibilität
- Verteilerausführungen für Hubgerüste oder Roboter machen die Wartung einfach
- 60 kV-Pistolen für Materialien auf Wasserbasis können mit – oder ohne – Isoliersysteme verwendet werden
- Durch die interne 85 kV-Stromversorgung müsse Sie sich keine Sorgen um Elektrokabel machen
GRACO Pro Xp Elektrostatik-Spritzpistole
Die Reihe von Pro Xp elektrostatischen Farbpistolen ist für hohen Auftragswirkungsgrad beim Spritzen von herkömmlichen, speziellen oder wasserbasierten Beschichtungen bekannt. Manuell bediente elektrostatische Spritzpistolen mit 40, 60 und 85 kV sind mit Technologie für Luftspritzen oder Luftunterstützung lieferbar.
Für jede Anwendung haben wir für Sie ein Modell einer elektrostatischen Spritzpistole im Angebot. Neue Modelle von Spritzpistolen enthalten haltbarere Komponenten und sind aus dem Karton heraus sofort spritzbereit.
DIE RICHTIGE AUSRÜSTUNG FÜR IHRE ANWENDUNG
Für jede Anwendung haben wir für Sie ein Modell einer elektrostatischen Spritzpistole im Angebot. Neue Modelle von Spritzpistolen enthalten haltbarere Komponenten und sind aus dem Karton heraus sofort spritzbereit.
- Rundspritzen Kombinationen von Düse und Luftkappe optimieren die Umfassung zylindrischer Gegenstände auf ein Höchstmaß.
- Weichspritzen Luftkappe und Düsen sind ideal für kleine, leichtgewichtige Bauteile, die mit minimalen Farbfluss einen Fine Finish benötigen.
- Luftfahrt Luftkappe konstruktiv für hohen Farbdurchfluss ausgelegt, um schnell große Flächen (wie an Flugzeugen) mit feinster Oberflächenbehandlung abzudecken.
- Extern geladen auf Wasserbasis Pistolen laden wasserbasiertes Material an der Düsenspitze der Spritzpistole elektrisch auf – Isolierung der Ausrüstung für elektrische Aufladung nicht erforderlich.
- Konstanter Materialdurchfluss Pistolen sind konstruiert, um die Bauteillebensdauer beim Auftragen metallischer und extrem abschürfender Materialien zu verlängern.
- HVLP (Hochvolumen-Niederdruck) Luftkappe gemäß Umweltnormen markiert.
- Hoher Luftstrom Modell bietet Lackierern die Möglichkeit, mit Gespür und Reichweite aus der Entfernung um große, komplexe Bereiche zu lackieren.
Krautzberger Automatikspritzapparat A 16 / A 16 HVLP
Die Automatikspritzapparate A 16 und A 16 HVLP bestehen aus zwei Teilen: Dem Steuerkörper und dem materialführenden Kopfteil. Durch diese bewährte Technik, können kurze Wartungs- und Reinigungszeiten gewährleistet werden. Das modifizierte Kopfteil der A 16 ist in zwei Qualitäten lieferbar. In Aluminium (mit der hochwertigen Comp Coat Beschichtung) und in Edelstahl. Durch das Lösen von nur einer Schraube kann das Kopfteil vom Steuerkörper getrennt werden, während dieser in der voreingestellten Position montiert bleiben kann.
Funktionsweise
Die Steuerung wird durch ein 3/2-Wege-Ventil ausgelöst. Beim Aufsteuern öffnet der mit Druckluft beaufschlagte Steuerkolben zunächst das Spritzluftventil und mit geringer Verzögerung die Materialdüse des Apparates. Beim Zusteuern werden zunächst die Materialdüse und dann das Spritzluftventil geschlossen. Durch diesen Steuerungsvorgang wird ein schnelleres Arbeiten gewährleistet und ein Nachtropfen der Materialdüse verhindert.
Durch die praxisgerechte Konstruktion ist der A 16 reparaturfreundlich. Die Wartungs- und Reinigungsarbeiten sind leicht durchzuführen. Die kompakte Bauart und das geringe Gewicht ermöglichen die Verwendung des A 16 auch bei ungünstigen Einbaubedingungen, z. B. in Spritzmaschinen.
Durch das breite Angebot an Luft-düsen kann das Spritzbld optimal auf die geforderte Oberflächenqualität und die Art des Beschichtungsstoffs abgestimmt werden.
Der A 16 ist das Resultat langjähriger Erfahrung und einer kontinuierlichen
Weiterentwicklung der Krautzberger GmbH. Modernste Fertigungstechnik und automatisierte Qualitätskontrollen garantieren höchste Qualität für höchste Ansprüche.
Vorteile
Die Vorteile des modifizierten Kopfkörpers sind:
- Neues Düsengewinde zur Aufnahme der XLINE Luftdüsen
- Gleichmäßiges homogenes Spritzbild
- Hohe Übertragungsrate
- Luftdüsenpositionierung
- Einfacher Materialanschluss unten oder Zirkulation – Anschluss links und rechts möglich
- Aluminium Kopfteil mit hochwertiger Comp Coat Beschichtung
- Optional Kopfteil in Edelstahl lieferbar
- Materialdüse und Nadel in Edelstahl (andere Qualitäten auf Anfrage)
- Düsengrößen bis 2,5 mm
- Getrennte Luftführung (Rund- und Flachstrahl) möglich
- Auch in HVLP Variante erhältlich
Krautzberger Automatikspritzapparat A20
Der Spritzapparat A 20 ergänzt den Produktbereich der Automatikspritzapparate. Durch das Schnellwechsel-Adaptersystem kann der Apparat in Sekundenschnelle gewechselt werden und die Einstellungen der Spritzparameter bleiben durch den Adapter in der Anlage erhalten. Die Luftparameter können mit nur einem Werkzeug verändert werden, somit ist kein unbeabsichtigtes Verstellen möglich.
Alle Einstellungen, Verschlussteil, Luftregler und Lüftdüsenfixierung sind darauf ausgerichtet, schnell und einfach vom Anwender eingestellt und fixiert zu werden. Auf Grund der neuartigen Aluminiumoxid-Polymer Composit Beschichtung der Oberflächen sind der Apparat und der Adapter besonders robust und pflegeleicht, aber auch in Edelstahl lieferbar. Durch eine neue Nadelverbindung ist ein exaktes und verschleißarmes Aufziehen der Nadel gegeben. Ein Spezialist ist der A 20 für die Bearbeitung von hochwertigen Oberflächen aus Holz, Metall oder Kunststoff. Er eignet sich ideal zum Einsatz in Beschichtungslinien und Anlagen. Funktionsweise Der Automatikspritzapparat ist sowohl mit der konventionellen Druckluft-Zerstäubung als auch in der HVLP Variante erhältlich. Durch verschiedenste Luftkappen (Düsen) die optimal auf die Oberflächenqualität der verschiedenen Beschichtungsstoffe abgestimmt sind, wird das Spitzbild optimal auf das Werkstück abgestimmt. Technische Daten • B 95 mm, H 77 mm, L 145 mm • Gewicht Aluminiumausführung mit Adapter: ca. 750 g • Gewicht Edelstahlausführung mit Adapter: ca. 1450 g Allgemeine Angaben • Arbeitsdruck Steuerluft max. 4 - 8 bar • Arbeitsdruck Spritzmedium max. 12 bar • Arbeitsdruck Zerstäuberluft max. 8 bar • Schalldruckpegel düsenabhängig • ca. 73 - 96 dB(A) • Spritzmediumtemperatur max. 50 °C • Steuer- und Zerstäubertemperatur max. 50 °C Besondere Merkmale • Apparatewechsel per Schnellwechsel Adaptersystem ohne Werkzeug in Sekundenschnelle • Der in der Anlage fest installierte Adapter gewährleistet immer den genauen TCP (Tool Center Point) beim Wechsel des Spritzapparates • Erneutes Einstellen der Spritzparameter ist bei einem Wechsel des Spritzapparates nicht erforderlich • Alle Anschlüsse für Material und Luft sind mit Luftregelung im Adapter integriert • Luftdüsenpositionierung, Rasterung in 45° Schritten, Zwischenstellungen möglich • Mit und ohne Nadelhubeinstellung lieferbar • Verschlussteil schnell lösbar • Montage von Verlängerungen und Zirkulationsausführung möglich • Aluminiumausführung mit hochwertigem Aluminiumoxid-Polymer Composit-Schichten zur einfachen Reinigung und für längere Standzeiten
Alle Einstellungen, Verschlussteil, Luftregler und Lüftdüsenfixierung sind darauf ausgerichtet, schnell und einfach vom Anwender eingestellt und fixiert zu werden. Auf Grund der neuartigen Aluminiumoxid-Polymer Composit Beschichtung der Oberflächen sind der Apparat und der Adapter besonders robust und pflegeleicht, aber auch in Edelstahl lieferbar. Durch eine neue Nadelverbindung ist ein exaktes und verschleißarmes Aufziehen der Nadel gegeben. Ein Spezialist ist der A 20 für die Bearbeitung von hochwertigen Oberflächen aus Holz, Metall oder Kunststoff. Er eignet sich ideal zum Einsatz in Beschichtungslinien und Anlagen. Funktionsweise Der Automatikspritzapparat ist sowohl mit der konventionellen Druckluft-Zerstäubung als auch in der HVLP Variante erhältlich. Durch verschiedenste Luftkappen (Düsen) die optimal auf die Oberflächenqualität der verschiedenen Beschichtungsstoffe abgestimmt sind, wird das Spitzbild optimal auf das Werkstück abgestimmt. Technische Daten • B 95 mm, H 77 mm, L 145 mm • Gewicht Aluminiumausführung mit Adapter: ca. 750 g • Gewicht Edelstahlausführung mit Adapter: ca. 1450 g Allgemeine Angaben • Arbeitsdruck Steuerluft max. 4 - 8 bar • Arbeitsdruck Spritzmedium max. 12 bar • Arbeitsdruck Zerstäuberluft max. 8 bar • Schalldruckpegel düsenabhängig • ca. 73 - 96 dB(A) • Spritzmediumtemperatur max. 50 °C • Steuer- und Zerstäubertemperatur max. 50 °C Besondere Merkmale • Apparatewechsel per Schnellwechsel Adaptersystem ohne Werkzeug in Sekundenschnelle • Der in der Anlage fest installierte Adapter gewährleistet immer den genauen TCP (Tool Center Point) beim Wechsel des Spritzapparates • Erneutes Einstellen der Spritzparameter ist bei einem Wechsel des Spritzapparates nicht erforderlich • Alle Anschlüsse für Material und Luft sind mit Luftregelung im Adapter integriert • Luftdüsenpositionierung, Rasterung in 45° Schritten, Zwischenstellungen möglich • Mit und ohne Nadelhubeinstellung lieferbar • Verschlussteil schnell lösbar • Montage von Verlängerungen und Zirkulationsausführung möglich • Aluminiumausführung mit hochwertigem Aluminiumoxid-Polymer Composit-Schichten zur einfachen Reinigung und für längere Standzeiten
Krautzberger Automatikspritzapparat KAA 1300 (Airless )
Der Spritzautomat Typ KAA-1300 dient zum automatischen (nicht manuellen) Beschichten von Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Keramik, Holz sowie anderen geeigneten Oberflächen.
Typische Beschichtungsstoffe sind z. B. Lacke, Farben, wasserverdünnbare Lacksysteme, Kleber, Öl, Trennmittel usw. Außerdem können abrasive Materialien bei Betriebsdrücken unterhalb 5 MPa (50 bar) verarbeitet werden. Der Spritzautomat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, d. h. der Sprühstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse preßt. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Sprühstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Sprühstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Die Partikel des Sprühstrahls erreichen weitaus höhere Geschwindigkeiten als bei druckluftbetriebenen Spritzgeräten. Der Materialdurchsatz ist dementsprechend höher und der Strahl schärfer, d. h. die Verwirbelungszone ist geringer. Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls (Form eines Ellipsenkegels). Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch läßt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen.
Typische Beschichtungsstoffe sind z. B. Lacke, Farben, wasserverdünnbare Lacksysteme, Kleber, Öl, Trennmittel usw. Außerdem können abrasive Materialien bei Betriebsdrücken unterhalb 5 MPa (50 bar) verarbeitet werden. Der Spritzautomat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, d. h. der Sprühstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse preßt. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Sprühstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Sprühstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Die Partikel des Sprühstrahls erreichen weitaus höhere Geschwindigkeiten als bei druckluftbetriebenen Spritzgeräten. Der Materialdurchsatz ist dementsprechend höher und der Strahl schärfer, d. h. die Verwirbelungszone ist geringer. Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls (Form eines Ellipsenkegels). Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch läßt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen.
Krautzberger Automatikspritzapparat M 18
Kompakte Bauweise, trotzdem großzügig konzipierte Luftkanäle
- Kopfteil in einem Stück gefertigt
- Kopfteil in Edelstahl
- auch erhältlich mit Krautzberger HVLP System
- neuer Luftverteilerring, für verbessertes Spritzbild
- noch wartungsfreundlicher durch weniger Einzelteile
- auch für den vollautomatischen Einsatz (mit getrennter Flach- und Rundstrahl-Luft)
- Adaption von XLINE Verlängerungen möglich (M 18 V)
- verschiedene Strahlarten (Rundstrahl, Flachstrahl, Drehstrahl, Vollkegeldrehstrahl, HVLP)
- Titan grauer, eloxierter Hauptkörper, zur leichteren Reinigung
- mit XLINE Düsensystem
- Luftdüsenzentrierung über Kalotte
- 100% reproduzierbares Spritzbild
- Luftdüsenfixierung
- farbliche Kennzeichnung des Spritzverfahrens
- verbessertes Handling bei der Düsenausrichtung durch „click System“
- Trapezgewinde ermöglicht Aufsetzen und Anziehen mit „einem Handgriff“
Krautzberger Automatikspritzapparat M 18 HVLP
Das Kopfteil ist in einem Stück gefertigt.
- Kopfteil in Edelstahl
- auch erhältlich mit Krautzberger System konventionell
- neuer Luftverteilerring, für verbessertes Spritzbild
- noch wartungsfreundlicher durch weniger Einzelteile
- auch für den vollautomatischen Einsatz (mit getrennter Flach- und Rundstrahl-Luft)
- Adaption von XLINE Verlängerungen möglich (M 18 V)
- verschiedene Strahlarten (Rundstrahl, Flachstrahl, Drehstrahl, Vollkegeldrehstrahl, HVLP)
- Titan grauer, eloxierter Hauptkörper, zur leichteren Reinigung mit XLINE Düsensystem
- Luftdüsenzentrierung über Kalotte
- 100% reproduzierbares Spritzbild
- Luftdüsenfixierung
- farbliche Kennzeichnung des Spritzverfahrens
- verbessertes Handling bei der Düsenausrichtung durch „click System“
- Trapezgewinde ermöglicht Aufsetzen und Anziehen mit „einem Handgriff“
Krautzberger Handspritzapparat KS 5 (Airless)
Der Handspritzapparat KS 5 dient zum Beschichten von Oberflächen wie Metall-, Kunststoff-, Keramik-, Holzoberflächen und ähnlichen Materialien, sowie anderen geeigneten Oberflächen. Typische Beschichtungsstoffe sind zum Beispiel Lacke, Farben, wasserverdünnbare Lacksysteme, Klebstoffe, Öle und Trennmittel.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt. Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt. Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab! Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls. Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt. Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt. Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab! Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls. Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.