Krautzberger Automatikspritzapparat A20
Der Spritzapparat A 20 ergänzt den Produktbereich der Automatikspritzapparate. Durch das Schnellwechsel-Adaptersystem kann der Apparat in Sekundenschnelle gewechselt werden und die Einstellungen der Spritzparameter bleiben durch den Adapter in der Anlage erhalten. Die Luftparameter können mit nur einem Werkzeug verändert werden, somit ist kein unbeabsichtigtes Verstellen möglich.
Alle Einstellungen, Verschlussteil, Luftregler und Lüftdüsenfixierung sind darauf ausgerichtet, schnell und einfach vom Anwender eingestellt und fixiert zu werden. Auf Grund der neuartigen Aluminiumoxid-Polymer Composit Beschichtung der Oberflächen sind der Apparat und der Adapter besonders robust und pflegeleicht, aber auch in Edelstahl lieferbar. Durch eine neue Nadelverbindung ist ein exaktes und verschleißarmes Aufziehen der Nadel gegeben. Ein Spezialist ist der A 20 für die Bearbeitung von hochwertigen Oberflächen aus Holz, Metall oder Kunststoff. Er eignet sich ideal zum Einsatz in Beschichtungslinien und Anlagen.
Funktionsweise
Der Automatikspritzapparat ist sowohl mit der konventionellen Druckluft-Zerstäubung als auch in der HVLP Variante erhältlich. Durch verschiedenste Luftkappen (Düsen) die optimal auf die Oberflächenqualität der verschiedenen Beschichtungsstoffe abgestimmt sind, wird das Spitzbild optimal auf das Werkstück abgestimmt.
Technische Daten
• B 95 mm, H 77 mm, L 145 mm
• Gewicht Aluminiumausführung mit Adapter: ca. 750 g
• Gewicht Edelstahlausführung mit Adapter: ca. 1450 g
Allgemeine Angaben
• Arbeitsdruck Steuerluft max. 4 – 8 bar
• Arbeitsdruck Spritzmedium max. 12 bar
• Arbeitsdruck Zerstäuberluft max. 8 bar
• Schalldruckpegel düsenabhängig
• ca. 73 – 96 dB(A)
• Spritzmediumtemperatur max. 50 °C
• Steuer- und Zerstäubertemperatur max. 50 °C
Besondere Merkmale
• Apparatewechsel per Schnellwechsel Adaptersystem ohne Werkzeug in Sekundenschnelle
• Der in der Anlage fest installierte Adapter gewährleistet immer den genauen TCP (Tool Center Point) beim Wechsel des Spritzapparates
• Erneutes Einstellen der Spritzparameter ist bei einem Wechsel des Spritzapparates nicht erforderlich
• Alle Anschlüsse für Material und Luft sind mit Luftregelung im Adapter integriert
• Luftdüsenpositionierung, Rasterung in 45° Schritten, Zwischenstellungen möglich
• Mit und ohne Nadelhubeinstellung lieferbar
• Verschlussteil schnell lösbar
• Montage von Verlängerungen und Zirkulationsausführung möglich
• Aluminiumausführung mit hochwertigem Aluminiumoxid-Polymer Composit-Schichten zur einfachen Reinigung und für längere Standzeiten
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- Verarbeitung aller Lacksysteme mit spritzfähiger Viskosität
- Alle materialführenden Bereiche sind in Edelstahl ausgeführt und daher korrosionsbeständig
- Extra robuste Ausführung mit axialer Rund-/ Breitstrahlregulierung
- Ergonomisch der Handgeometrie angepasst, einfache Handhabung der Bedienelemente
Zwei Wege zum perfekten Ergebnis: HVLP und RP
- HVLP: Extra Sparsam - HVLP Lackierpistolen erzielen besonders hohe Übertragungsraten mit ihrer Niederdruck-Technologie.
- RP: Extra Schnell - RP Lackierpistolen stehen für maximale Arbeitsgeschwindigkeit bei optimierter Hochdruck-Technologie und geringem Overspray.
- Beide Varianten sind sehr flexibel einsetzbar, erfüllen höchste Ansprüche an das Lackierergebnis und übertreffen die von der VOC-Richtlinie geforderten Übertragungsraten von 65 % deutlich.
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- Ideal für Rechts- und Linkshänder
- Gewohntes Handling durch ähnliche Form einer Lackierpistole
- Material- und Luftmengenregulierung
- Ohne Werkzeug wechselbarer Luftanschluss - frei wählbar für liegende oder stehende Flächen
- Breites Düsenangebot für vielfältige Einsätze
- Geeignet für wasserbasierende- und lösemittelhaltige Lacke
SATAjet 20 B design set
- SATA design set mit SATAjet 20 B: Verschiedene Becherausführungen wie Kunststoffbecher, Steckbecher, Glasbecher, Reinigungsset, SATA Luftmikrometer mit Manometer, Pistolenständer, Werkzeugsatz, Düsensatz, PVC-Druckluftschlauch
SATAjet X 5500 RP/HVLP
Das revolutionäre Düsensystem
Anspruchsvolle Lacksysteme und neue Verarbeitungsempfehlungen schaffen neue Möglichkeiten, stellen aber den Anwender auch vor Herausforderungen.
Die SATAjet X 5500 setzt mit dem X-Düsensystem einen Standard für die Zukunft.
Das Düsensystem ist einfach und nachvollziehbar aufgebaut:
Die beiden bewährten Technologien – nämlich HVLP und RP –bleiben bestehen. Für jede gibt es jeweils „I“- und „O“-Düsensätze. Mit aufsteigender Düsengröße in der jeweiligen
Technologie (HVLP/RP) und Strahlform ("I" oder "O") steigt auch der Materialauswurf konstant – das bedeutet, dass die jeweilige Strahlhöhe und -breite über das gesamte Spektrum gleich bleiben. Der Anwender hat somit ein transparentes und logisches System, das ihm klare und strukturierte Entscheidungsmöglichkeiten gibt.
Die „I“-Düsen haben eine gestreckte Strahlform mit einer kurzen Auslaufzone und einen trockeneren Strahlkern, der sich ideal für eine geringere Applikationsgeschwindigkeit eignet und beim Lackieren maximale Kontrolle bietet. Die Schichtstärke pro Spritzgang ist bei gleicher Düsengröße im Vergleich zu einer „O“-Düse etwas geringer.
- Gestreckte Strahlform mit wenig Auslaufzone
- Verbesserte Kontrolle während der Applikation
- Reduzierter Schichtauftrag pro Spritzgang im Vergleich zur bisherigen oder "O"-Düse
- Ovale Strahlform mit größerer Auslaufzone
- Nasser Strahlkern für eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit
- Schichtauftrag pro Spritzgang etwas höher, als bei der "I"- Düse
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Die SATAminijet 4400 B eignet sich perfekt für kleine oder schwer zugängliche Stellen. Für Kleinstreparaturen (Spot-Repair) an Fahrzeugen eignen sich die speziellen SR-Düsen. Alle modernen Lacksysteme lassen sich mit dieser Lackierpistole hervorragend verarbeiten.Vorteile
- Klein und kompakt: Besonders geeignet für kleinere Flächen oder schwer zugängliche Stellen
- Spezielle Spot Repair-Düsensätze für Kleinschadenreparaturen an Fahrzeugen
- Wartungsarme, selbstnachstellende Dichtungen an Luftkolben und Farbnadel
Zwei Wege zum perfekten Ergebnis: HVLP und RP
- HVLP: Extra Sparsam - HVLP Lackierpistolen erzielen besonders hohe Übertragungsraten mit ihrer Niederdruck-Technologie.
- RP: Extra Schnell - RP Lackierpistolen stehen für maximale Arbeitsgeschwindigkeit bei optimierter Hochdruck-Technologie und geringem Overspray.
- Beide Varianten sind sehr flexibel einsetzbar, erfüllen höchste Ansprüche an das Lackierergebnis und übertreffen die von der VOC-Richtlinie geforderten Übertragungsraten von 65 % deutlich.
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- Allrounder: Dank breitem Düsenspektrum und vielfältigem Zubehör lassen sich unterschiedlichste Materialien hervorragend verarbeiten
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Zwei Wege zum perfekten Ergebnis: HVLP und RP
- HVLP: Extra Sparsam - HVLP Lackierpistolen erzielen besonders hohe Übertragungsraten mit ihrer Niederdruck-Technologie.
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Integrierbar in bestehende Steuerungs- und Anlagensysteme Stufenlose Regulierung der Strahlgeometrie über Rund- und Breitstrahlregulierung direkt an der Pistole Zirkulationsbetrieb Prozesssicherheit durch selbstnachstellende Dichtelemente Geringer Wartungsaufwand, einfacher Wechsel der Baugruppen Feinste Zerstäubung bei Detailbeschichtungen Ideal bei geringen Schichtstärken Für Signieraufgaben und Prozesse mit hoher Taktfrequenz
Krautzberger Handspritzapparat KS 5 (Airless)
Der Handspritzapparat KS 5 dient zum Beschichten von Oberflächen wie Metall-, Kunststoff-, Keramik-, Holzoberflächen und ähnlichen Materialien, sowie anderen geeigneten Oberflächen. Typische Beschichtungsstoffe sind zum Beispiel Lacke, Farben, wasserverdünnbare Lacksysteme, Klebstoffe, Öle und Trennmittel.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt. Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt. Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab! Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls. Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt. Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt. Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab! Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls. Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.
WAGNER Elektrostatik Handpistole GM 5020 EAW
Elektrostatik Handpistole für Airspray-Applikationen mit Trennmittel & Wasserlacken und Innen-Aufladung mit eingebauter Hochspannungskaskade.