SAMES KREMLIN NANOGUN AIRMIX® Manuelle, elektrostatische Pistole im mittleren Druckbereich
Die Expertise von SAMES KREMLIN zu Düsen und zur Elektrostatik wurde erfolgreich für die Konzeption der Nanogun Airmix® genutzt. Sie bietet für verschiedene Märkten eine optimale Zerstäubung von Lösemittellacken im mittleren Druckbereich.
BESCHREIBUNG
- Elektrostatik in Kombination mit Airmix®-Zerstäubung erhöht den Auftragwirkungsgrad auf bis zu 93%
- Hervorragende Verteilung und feine Tröpfchenbildung des Lackes für eine hervorragende Beschichtung
- Leichtes Gewicht und verbesserte Ergonomie für einen optimalen Bedienkomfort
Performance
- 1 Automatische Steuerung der Hochspannung zur Aufrechterhaltung einer konstanten Farbmenge für einen höheren Auftragwirkungsgrad bis zu 93%
- 1 Unabhängige Einstellungen für perfekte Prozesskontrolle
- 2 Optimaler Umgriffeffekt und Abdeckung für eine maximale Lackeinsparung unter Hochspannung und hoher Stromstärke
- ♦ Exzellente Deckkraft und gleichmäßige Schichtdicke für eine hervorragende Endverarbeitung
- ♦ Verarbeitung vieler Viskositäten und Lösemittellacke möglich, um verschiedene Produktspezifikationen mit geringen Kosten abdecken zu können
Produktivität
- 3 Spritzstrahlbreite und Durchflussmenge dank intuitiver Bedienelemente leicht einstellbar
- 4 Schneller und einfacher Wechsel von Flach- zu Rundstrahl
- 4 Hochwertige Düsen aus Hartmetall, einzeln getestet, applizieren reproduzierbar
- 5 Hochspannung wird bei Nadelbewegung ausgelöst – kein Drucksensor für höhere Sicherheit
- 6 GNM 6080 Steuermodul stellt intelligente Diagnose für eine verbesserte Wartung
- ♦ Leichtes Gewicht und verbesserte Ergonomie für einen optimalen Bedienkomfort
Nachhaltigkeit
- 7 Quick Disconnect für eine optimierte Wartung
- 8 Externer Farbkreislauf mit vereinfachtem Zugang für einfachen Austausch
- ♦ Reduzierte Betriebskosten dank 30% weniger Verschleißteilen (gegenüber Marktstandards)
- ♦ Zuverlässige Materialien sorgen für lange Lebensdauer bei intensiver Nutzung
Related products
Krautzberger Handspritzapparat KS 5 (Airless)
Der Handspritzapparat KS 5 dient zum Beschichten von Oberflächen wie Metall-, Kunststoff-, Keramik-, Holzoberflächen und ähnlichen Materialien, sowie anderen geeigneten Oberflächen. Typische Beschichtungsstoffe sind zum Beispiel Lacke, Farben, wasserverdünnbare Lacksysteme, Klebstoffe, Öle und Trennmittel.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt. Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt. Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab! Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls. Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.
Der Handspritzapparat arbeitet nach dem Airless-Prinzip, das heißt der Spritzstrahl wird ausschließlich durch den Materialdruck erzeugt, der das Material durch eine Düse presst. Nach Austritt aus der Düse nimmt der Spritzstrahl die von der Düse vorgegebene Form an. Er wird auf das Werkstück gerichtet. Der effektive Spritzstrahl ist nicht ganz so breit wie theoretisch möglich. Der zu verarbeitende Beschichtungsstoff wird auf die Oberfläche gebracht, indem eine Person den Handspritzapparat von Hand über die zu beschichtende Oberfläche führt und den Spritzvorgang an der jeweils vorgesehenen Stelle durch Betätigen des Abzugshebels auslöst. Der Beschichtungsstoff wird dem Handspritzapparat in flüssiger Form unter hohem Materialdruck zugeführt. Durch Heranziehen des Abzugshebels zum Griff des Hauptkörpers hin wird die Ventilnadel gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder nach hinten geschoben. Die Ventilnadel schiebt sich aus dem Ventilsitz der Ventilsitzschraube und gibt dadurch den Materialfluss zur Materialdüse frei. Dort wird das Material als elliptischer Kegelstrahl verspritzt. Die Menge des Materialaustritts hängt ausschließlich von der Düsengröße und des Materialdrucks ab! Ausmaß und Form des Strahls können nur durch Wechseln der Düse verändert werden. Der Durchmesser der Düsenbohrung bestimmt die Menge des Materialflusses, Größe und Geometrie der stets elliptisch geformten Düsenöffnung bestimmen die Höhe und die Breite des Strahls. Es steht eine große Anzahl von Airless-Düsen zur Verfügung. Sie können von der Krautzberger GmbH bezogen werden. Die Düse kann in der Achse des Sprühstrahls stufenlos um 360° gedreht und in jeder Stellung arretiert werden. Dadurch lässt sich der Winkel, mit dem der Strahl auf das Werkstück trifft, den jeweiligen Gegebenheiten optimal anpassen. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz, wenn vergleichsweise große Materialmengen pro Zeiteinheit verarbeitet werden sollen.
SATAjet 1000 A
Automatisch. Universell. Funktional.
Innengesteuerte Hochleistungspistole für Lackierautomaten und Lackierroboter. Ideal für universelle Beschichtungsaufgaben. Das universelle Düsensystem ist geeignet für Funktionsbeschichtungen und industrielle Oberflächen.
Vorteile
Einfache Integration in Anlagensteuerung durch integrierte Vor- und Nachluftverzögerung
Zirkulationsbetrieb
Stufenlose Rund- und Breitstrahlregulierung
Prozesssicherheit durch selbstnachstellende Dichtelemente im Luft- und Materialbereich
Geringer Wartungsaufwand, einfacher Wechsel der Baugruppen
Perfekte Oberflächenergebnisse, hohe Flächenleistung, beste Materialübertragungsraten durch bewährte RP- oder HVLP Technologie
SATAjet 5000 RP/HVLP
Flexibel. Ergonomisch. Einfache Handhabung.
Mit der SATAjet 5000 B können Lackierer den Eingangsdruck und den Lackierabstand nach dem eingesetzten Lack, den klimatischen Verhältnissen und ihrem Arbeitsstil ausrichten – und in jeder Situation perfekte Resultate erzielen. Die ergonomische Lackierpistole wurde in Zusammenarbeit mit dem Porsche Design Studio entwickelt – so liegt sie optimal in der Hand. Robust und trotzdem leicht mit ergonomischen Einstellelementen sorgt die SATAjet 5000 B für ein angenehmes Arbeiten.
• Flexible Anwendung: Optimiertes Düsenkonzept für verschiedenste Spritzabstände und Eingangsdrücke
• Ergonomisches Design: Angenehme und kompakte Griff-Form, kombiniert mit leicht bedienbaren Einstellelementen
• Einfache Reinigung: PerloxalTM Oberfläche zur Verbesserung der korrosiven Eigenschaften und für eine noch einfachere Reinigung und Pflege
• Schnelle Montage: Lagesichere Bügelrolle macht die Farbnadel einfach, sicher und schnell montierbar
• Leichte Regulierung: Optimierte Rund-/ Breitstrahlregulierung mit einer halben Drehung
SATAjet X 5500 RP/HVLP
Das revolutionäre Düsensystem
Anspruchsvolle Lacksysteme und neue Verarbeitungsempfehlungen schaffen neue Möglichkeiten, stellen aber den Anwender auch vor Herausforderungen.
Die SATAjet X 5500 setzt mit dem X-Düsensystem einen Standard für die Zukunft.
Das Düsensystem ist einfach und nachvollziehbar aufgebaut:
Die beiden bewährten Technologien – nämlich HVLP und RP –bleiben bestehen. Für jede gibt es jeweils „I“- und „O“-Düsensätze. Mit aufsteigender Düsengröße in der jeweiligen
Technologie (HVLP/RP) und Strahlform ("I" oder "O") steigt auch der Materialauswurf konstant – das bedeutet, dass die jeweilige Strahlhöhe und -breite über das gesamte Spektrum gleich bleiben. Der Anwender hat somit ein transparentes und logisches System, das ihm klare und strukturierte Entscheidungsmöglichkeiten gibt.
Die „I“-Düsen haben eine gestreckte Strahlform mit einer kurzen Auslaufzone und einen trockeneren Strahlkern, der sich ideal für eine geringere Applikationsgeschwindigkeit eignet und beim Lackieren maximale Kontrolle bietet. Die Schichtstärke pro Spritzgang ist bei gleicher Düsengröße im Vergleich zu einer „O“-Düse etwas geringer.
- Gestreckte Strahlform mit wenig Auslaufzone
- Verbesserte Kontrolle während der Applikation
- Reduzierter Schichtauftrag pro Spritzgang im Vergleich zur bisherigen oder "O"-Düse
- Ovale Strahlform mit größerer Auslaufzone
- Nasser Strahlkern für eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit
- Schichtauftrag pro Spritzgang etwas höher, als bei der "I"- Düse
SATAminijet 1000 ROB
Vollautomatisch. Präzise. Für Detailbeschichtungen.
Vollautomatische, extern gesteuerte Hochleistungspistole für Lackierautomaten und Lackierroboter. Düsensystem für feine Beschichtungsergebnisse auf kleinen Flächen und für komplexe Detailbeschichtungen.Vorteile
Integrierbar in bestehende Steuerungs- und Anlagensysteme Vollautomatische, stufenlose Regulierung der Strahlgeometrie über eine externe Steuerung Zirkulationsbetrieb Prozesssicherheit durch selbstnachstellende Dichtelemente im Luft- und Materialbereich Geringer Wartungsaufwand, einfacher Wechsel der Baugruppen Feinste Zerstäubung bei Detailbeschichtungen Ideal bei geringen Schichtstärken Homogener Spritzstrahl mit maximalem Auftragswirkungsgrad durch bewährte RP- oder HVLP Technologie
WAGNER Elektrostatik Handpistole GM 5000EA
Elektrostatik Handpistole für Airspray Anwendungen mit schwach leitfähigen Lösemittellacken. Mit eingebauter Hochspannungskaskade. Zusätzlich erforderlich: Steuergerät VM 500 oder VM 5000.
Die Standardversion ist für die meisten lösemittelbasierten Lacke mit einem Lackwiderstand über 150kΩ geeignet. Alle Schläuche und Leitungen können einfach gelöst und gewechselt werden
Vorteile:
Sehr gute Beschichtungsergebnisse Die GM 5000 Automatikpistolen bieten einen weichen und homogenen Sprühstrahl für hohe Beschichtungsqualität und einen herausragenden Auftragswirkungsgrad. Typischerweise können im Vergleich zu konventionellen Beschichtungsverfahren 30-50% des Materials eingespart werden. Flexible Anwendungen Raue Umgebung, intensive Nutzung, unterschiedliche Sprühmaterialien und vieles mehr: Dafür wurde die GM 5000 Reihe konzipiert. Der austauschbare Haken sorgt für niedrige Servicekosten. Sicheres Arbeiten Die GM 5000 Pistolenreihe entspricht den Standards nach CE- und Atex-Zone-1. Für maximale Sicherheit des Lackierers wird die Erdung der Pistole durch die Steuereinheit überwacht. Sie schaltet die Hochspannung automatisch ab, sobald die Erdung unterbrochen wird. Hohe Oberflächenqualität Innovative Düsen und Luftkappen, speziell entwickelt für die perfekte Kombination von optimaler Tröpfchengröße mit elektrostatischer Ladung für eine besonders hohe Beschichtungsleistung und Qualität. Starke Leistung Die Ionisierung des Materials erfolgt durch die extrem flexible und langlebige Elektrode direkt an der Materialdüse. Selbst unter extremen Belastungen behält sie ihre Form und sorgt für eine gleichbleibende Materialaufladung und guten Umgriff.
WAGNER GA 250AL / GA 400AL
Airless Automatikpistole für Materialdruck bis 250 / 400 bar.
Vorteile:
Starke Leistung Alle materialführenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Korrosionsbeständigkeit der Pistole. Zuverlässig Die präzise Schaltgenauigkeit der Pistole ermöglicht jederzeit reproduzierbare Beschichtungsergebnisse und somit eine hohe Prozesssicherheit. Flexible Anwendungen Mit den WAGNER Airless Pistolen können Materialien mit hohen Viskositäten verarbeitet werden.
WAGNER Steuergerät VM 5000 für GM 5000EA und GM 5000EAC
Steuergerät zur Versorgung der Elektrostatik Handpistolen GM 5000EA und GM 5000EAC. Hochspannung einstellbar, Rezeptwechsel, Sicherheitsüberwachung und viele weitere Funktionen.
Vorteile:
Atex-Zone-2-konform
Die WAGNER Elektrostatik-Steuergeräte sind Atex Zone 2 zugelassen und lassen sich so deutlich näher am Arbeitsplatz platzieren. So können die richtigen Parameter schnell und direkt eingestellt und optimiert werden.
Einfache Rezepturauswahl
Drei Rezepturen für Nennspannung und Stromstärke können gespeichert werden. Sie lassen sich direkt von der Pistole oder Steuereinheit aus aktivieren. Diese Aktivierung von vordefinierten Einstellungen ermöglicht es dem Lackierer, seine bevorzugten Arbeitsbedingungen schnell auszuwählen.
Einstellung von Serviceintervallen
Für eine durchgehend optimale Sprühleistung wird eine vorbeugende Wartung der Pistole empfohlen. Die Sprühzeit der angeschlossenen Pistole kann überwacht und ein Serviceintervall festgelegt werden.
Hohe Sicherheit
Für maximale Sicherheit des Lackierers wird die Erdung der Pistole durch die Steuereinheit überwacht. Bei Unterbrechung der Erdung wird die Hochspannung ausgeschaltet.
Einfache Handhabung
Die äußerst leichte und einfache Einstellung aller Parameter über einen Knopf ermöglicht die blitzschnelle Änderung von Einstellungen.